Образец Графика И Плана Ппр
График ппр, регламентные работы, эксплуатация недвижимости, тоир, чек-лист, планово-предупредительный ремонт, заявки, трудозатраты, ппр оборудования, регламент технического обслуживания, эксплуатация инженерных систем, техническое обслуживание и ремонт, заявки, мотивация персонала, премии. Образец ППР на обслуживание воздуховодов и решеток вентиляции. Горячее водоснабжение. Образец ППР на техническое обслуживание системы ГВС. ХВС и питьевой водопровод. Образец ППР на холодное водоснабжение и питьевой водопровод. Образец ППР на системы бытовой канализации и водостока. Формирование графика ППР оборудования. 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования. Удобный план проекта в Microsoft Excel - Продолжительность: 47:39 Бизнес в стиле excel 155 231 просмотр.
Должностная инструкция специалиста. Jan 15, 2010 - Должностная инструкция начальника цеха, должностные обязанности начальника цеха, образец должностной инструкции начальника.
В составе ППР разрабатывается календарный план производства работ или сетевой график, который детально отражает реальную продолжительность строительства. Самой распространенной формой календарного графика является сетевая модель, которая позволяет в более наглядной форме отразить порядок выполнения работ строительного объекта. Порядок разработки календарных планов. Составление перечня работ в технологической последовательности их выполнения; 2. Определение объемов (по рабочим чертежам). Если Кр не превышает 1,5, то календарный план удовлетворителен. Пример календарного плана (графика) в Excel. Планово-предупредительный ремонт (ППР) – это комплекс организационно-технических.
Агенција За Вработување На Рм
Календарные планы (их состав, структура и степень детализации) зависит от того в каком составе организационно-технологической документации они разрабатываются. В составе ПОС разрабатывается календарный план строительства и подготовительного периода и составляется на основании трудозатрат из сметных расчетов. В составе ППР разрабатывается календарный план производства работ или сетевой график, который детально отражает реальную продолжительность строительства. Самой распространенной формой календарного графика является сетевая модель, которая позволяет в более наглядной форме отразить порядок выполнения работ строительного объекта. Порядок разработки календарных планов. 1. Составление перечня работ в технологической последовательности их выполнения; 2.
Определение объемов (по рабочим чертежам); 3. Выбор метода производства с перечнем необходимых машин и механизмов, расчет нормативной трудоемкости и машиноемкости; 3.
Аврм Мк
Определение состава бригад и звеньев, количество смен. Определение расчетной продолжительности отдельных видов работ и выявление их возможности совмещения; 5. Сравнение полученной продолжительности по графику с нормативной или директивной; корректировка. На основе календарного плана строят графики потребности в материалах и трудовых ресурсах.
PocketBook Pro 612 водство пользователя. Вид сзади од. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Инструкция по эксплуатации покетбук 612. Pocketbook pro 612 • Читать онлайн или скачать PDF • Инструкция по эксплуатации PocketBook Pro 612.
Пример заполнения календарного плана Графа 1. Наименование работ. В этой графе указывается перечень работ по видам и периодам (подготовительный, основной период) в строгой технологической последовательности. Допускается некоторые виды работ укрупнять, в этом случае производители работ должны быть одинаковыми. Графа 2,3 Объемы работ. Указываются объемы работ, подсчитанные по рабочим чертежам.
Образец Графика И Плана Ппр Скачать
Затраты труда. Указываются чел.дн, согласно нормативным документам ГЭСН, тоже самое в графе 6 только маш.см для машин и механизмов. Требуемые машины. Выбирают в два этапа: сначала выбираются на основе технических параметров (например, глубина копания, грузоподъемности, емкости ковша и т.д.), а потом по экономическому сравнению (с минимальными затратами). Количество машин. В зависимости от объемов и сроков выполнения работ выбирают количество необходимой техники. Продолжительность работ.
Рассчитывают сначала продолжительность механизированных работ по формуле приведенной ниже, а потом уже работ, выполняемых вручную., где - потребное количество маш-см; n М – количество машин (графа 6.); A – количество смен работы в сутки (графа 8.); α – коэффициент перевыполнения норм выработки (в пределах 1,05-1,25). Продолжительность работ выполняемых вручную Т р (дн.) определяют путем деления Q р (чел. Дн) на количество рабочих n р, количество смен А (обычно равно 1) и коэффициента перевыполнения α (колеблется в диапазоне 1,05-1,25).
Число смен обычно принимают равной 2 - для механизированных работ, 1 – для ручных работ. Численность рабочих в смену. Определяется конкретно по составу бригады (графа 10). Графическая часть.
Работы выполняемые в одну смену обычно обозначаются одной линией, 2 смены – двумя параллельными. Над ними (линиями) указывается количество рабочих (машинистов) и количество смен (например 2 х 1). Затем сравнивают нормативный или директивный срок с построенным на графике. Главное условие чтобы фактический срок по календарному плану совпадал с директивным или нормативным сроком или попадал в рамки. Чтобы оценить календарный план по потреблению трудовых ресурсов строят под графиком в виде эпюры, где в каждый промежуток времени суммируется количество рабочих, указанное над линиями графиков работ. Календарный план оценивается по коэффициенту неравномерности движения рабочих Кр= Nмакс/ Nср, где Nмакс – максимальное количество рабочих, Nср – среднее количество рабочих; Если Кр не превышает 1,5, то календарный план удовлетворителен. Сборник книг уинстона черчилля. Пример календарного плана (графика) в Excel Теги.
Расчет графика ппр Таблица 2 Наименование оборудования Периодичность ремонтов, час. Трудоем-кость ремонта, чел.час Молотковая дробилка Текущий – 730 Капитальный – 8 760 16 128.
Количество ремонтов на единицу оборудования за год рассчитывается по формулам с точностью до 0,1:. количество капитальных ремонтов К1к К1к = Тк Мк где Тк – календарный период = 24 час. 365 дн.= 8760 час. Мк – продолжительность межремонтного цикла. К1к = 8 760 = 1 ремонт. 8 760. Количество текущих ремонтов К1т К1т = Тк – К1к – К1с Мк К1т = 8 760 – 1 = 11 ремонтов.
Количество ремонтов на все оборудование определяется умножением количества ремонтов на единицу оборудования на соответствующее количество оборудования: К = К1. А где А – число единиц оборудования.
Тогда количество ремонтов на все оборудование определяется: Кк = К1к. А = 1. 5 = 5ремонтов. Кт = К1т. А = 11. 5 = 55 ремонтов. Расчет трудоемкости ремонтов Таблица Наименование оборудования Трудоемкость Чел.
час Молотковая дробилка Текущий Капитальный 16 128 Для определения трудозатрат при проведении ремонтных работ и тех. Обслуживаний за год, трудоемкость каждого из видов ремонта умножаем на количество каждого ремонта в течение года, определенных при расчете графиков ППР: Т = Т1. К. трудоемкость капитальных ремонтов: Тк = 128. 5 = 640 чел.час. трудоемкость текущих ремонтов: Тт = 16.55 = 880 чел.час.
общая трудоемкость всех ремонтов с учетом прочих затрат, которые учитывают ремонт собственной мастерской, составит: Тобщ. = (Тк + Тт). Кпр.
– коэффициент прочих затрат = 1,1. = (640 + 880). 1,1 = 1 672 чел.час. Все полученные данные сводим в таблицу: Объем ремонтных работ.
Таблица 4 Наименование оборудования Кол-во единиц Периодичность ремонтов Кол-во ремонтов на единицу оборудования в год Кол-во ремонтов на все оборудование в год Трудоемкость на единицу оборудования в год Трудоемкость на все оборудование в год Капитальный Текущий Капитальный Текущий Капитальный Текущий Капитальный Текущий Капитальный Текущий Всего Обозначение Мк М т К1к К1т Кк Кт ТзI ТзIII Тзк Тзт Тзобщ Молотковая дробилка 5 8 760 730 1 11 5 55 128 16 640 880 1 672 4.4. Расчет численности рабочих, необходимых для ремонта 1.
Для определения количества дней и часов, которое должен отработать один рабочий в течение года, составляется баланс рабочего времени на одного среднесписочного рабочего с учетом различных условий труда, режима работы.